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许多企业管理者并不知道自己需要用精益生产工具解决什么问题,而启动精益生产项目的初衷往往是别的企业通过精益生产(http://www.cw-sz.com/)项目达成了什么样的目的,别的工厂通过精益生产改善展现了什么样的面貌等等。的确,近些年在丰田等知名企业成长历程的影响下,许多中国企业也迫切希望自身能通过精益生产项目来达到企业改善的目的。但具体要通过精益生产项目获得怎样的改善呢?许多企业管理者并不能很好的表达出来。
在企业推行精益生产的工作中,一些管理者经常下达这样的指示:“我们的现场也要像丰田一样干干净净。”、“放置一些绿植,涂上绿色油漆,把工厂搞得亮堂一些。”、“物品标识要分类,清楚明白的贴好。”如此进行精益生产改善,结果往往是现场环境好了,但占道作业依旧存在;绿植和绿色油漆的确管用,但由于缺乏打理,绿植很快就干枯掉,油漆也褪色了;分类标识虽然清清楚楚地贴在那里,但是相应的物品早已不在。精益生产项目并不是一场滑稽的模仿秀,不需要也不能够刻意的去照搬其他企业的成功案例。
每一个企业的生产现场都各不相同,因此对应的精益生产策略也不尽相同。只有在专业精益生产顾问师的帮助下,从了解生产现场运作情况开始,一步一步追根究底,探寻企业真正需要从精益生产改善中获取那些改善,然后在严密的精益生产改善计划的引导下一步一步进行现场纠错及生产习惯养成,才能真正达到精益生产所要求的效果,并长久维持下去。