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精益生产之零容忍法则

点击次数:  更新时间:2014-06-12 11:06:39  【打印】  【关闭】

　　作为精益生产（http://www.cw-sz.com/）的最终目标，零容忍法则一直以来都是精益生产工作者们常常挂在嘴边的话题。如果你问一个资深精益生产顾问师什么叫做精益生产，或许他会告诉你，精益生产就是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。但精益生产怎么样才能够做到消除一切浪费呢？那就是对七个零容忍目标的极致追求。企业管理者通过专业的精益生产辅导，在熟练掌握精益生产各种技能后，针对工厂、车间展开的各项改善都是围绕着消除浪费而进行，因此，从参加精益生产企业管理培训课程的那一刻起，就意味着为了达成零容忍目标的不懈战斗正式打响了。
苏州精益生产咨询
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　　（1）精益生产之“零”转产工时浪费（Products多品种混流生产）
　　将加工工序的品种切换与装配线的转产时间浪费降为“零”或接近为“零”。
　　（2）精益生产之“零”库存（Inventory消减库存）
　　将加工与装配相连接流水化，消除中间库存，变市场预估生产为接单同步生产，将产品库存降为零。
　　（3）精益生产之“零”浪费（Cost全面成本控制）
　　消除多余制造、搬运、等待的浪费，实现零浪费。
　　（4）精益生产之“零”不良（Quality高品质）
　　不良不是在检查位检出，而应该在产生的源头消除它，追求零不良。
　　（5）精益生产之“零”故障（Maintenance提高运转率）
　　消除机械设备的故障停机，实现零故障。
　　（6）精益生产之“零”停滞（Delivery快速反应、短交期）
　　最大限度地压缩前置时间（Lead time）。为此要消除中间停滞，实现“零”停滞。
　　（7）精益生产之“零”灾害（Safety安全第一）
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