Lean TPM(www.cw-sz.com)(Lean Total Productive Maintenance,精益全面生产维护)这个概念是在1997年11月的欧洲TPM实践者大会（Conference of European TPM Practitioners）中由丹尼尔T.约翰斯教授首先提出的，2004年丹尼斯 麦肯锡进一步将这些概念形成一种理念。
TPM长期以来一直被定位为以设备为中心的改善系统，但若仅以设备保养为主，显然对于整体效益的贡献仍有局限性，虽然在1989年之后的TPM，已经从设备面扩展为全公司的效率提升，然而，多数对TPM的认识仍停留在八大支柱上。精益生产则从流程的角度切入，全面审视企业价值流运作的状态，而这方面则是TPM相对较弱的部分。基于此，本书以精益生产为大架构，融合TPM的相关重点，让改善更具系统化，同时也更能契合企业在改善实务上的需求。
越来越多的企业在执行改善问题时，经常为了追求速效，每隔一段时间就导入一个不同的系统，因而未能实现延续性与落实。一个系统一两年内也许可以看到不错的效果，然而，如果接下来的几年没有延续性，那么成效就不易维持；经常变换管理系统，表面上看起来似乎跟得上管理潮流，然后隐藏的伤害却很大。
Lean Manufacturing(精益生产)或TPM(全面生产维护)不是逐个完成的技术性方案，而是一个连串的价值流改善，也就是对整体价值流系统化的增值改进。