工厂常常用于生产检验、产品检验的方法是抽查，对某一批次、某一生产线的产品，进行额定数量比的抽查，来预测产品是否达到预期标准要求。但这种方法局限性非常高，我们一般认为在采购商进行采购时用此方法更为有效。那么假设对产品进行100%的常规检验，是否能够保证产品质量、发现产品缺陷呢？这似乎是每个企业都关心的问题，甚至影响着企业的生产经营效益。所以弄清这个问题是关系到每个企业切身利益的事情。但研究表明这种方法并不可行。投入高，成本高，经济效益低；时效性差；可靠性差；无法反映规格标准的缺陷；忽略了来自高层的管理和技术问题；检出的是看见的问题，无法预测后续生产问题；只是产品质量的一种粗略的评价方法；这些种种的弊端都告诉我们必须找到更合适的方法去解决问题。

上海SPC软件

事实上，检验只不过是一种容忍浪费的方法，只有预防才是避免浪费的措施，所以我们必须采取适当的措施加以控制。SPC软件作为一款优秀的过程控制工具和过程评估工具，非常适用于重复性生产过程。并能够非常成功的适用于日常工厂质量检验过程。

1)对过程做出可靠的评估；

2)确定过程的统计控制界限，判断过程是否失控和过程是否有能力；

3)为过程提供一个早期报警系统，及时监控过程的情况以防止废品的发生；

4)减少对常规检验的依赖性，定时的观察以及系统的测量方法替代了大量的检测和验证工作。