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【培训对象】制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士 制造企业PMC、制造、物流仓储等部门的主管总经理、部门经理及相关人士
【课程背景】
建立制定完善的生产与物控运作体系\提升准时交货和降低库存成本\预测及制定合理的短、中、长期销售计划\达成公司策略管理目标\对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并\建立完善产品资料机制\协助公司建立产品工程资料\生产前期做好完整的生产排程和周生产计划\提高备料准确率,保持生产顺畅\配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工待料工时\对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调\缩短生产周期,提高企业竞争力
【课程大纲】
第一部份 物料控制管理概述
1.个案演算------物料成本
2.物料管理三大因素结构图------深圳某电子有限公司
3.物料管理执行流程
4.ERP物料管理流程主界面实例分析------江门市某实业有限公司
5.物料管理精髓三不政策和八大死穴
6.江门某实业有限公司补料/损耗控制案例研讨分析
7.生产物料损耗控制方法---深圳某日资精工有限公司生产零库存实例
8.生产物料损耗控制方法流程图和损耗明细表
第二部份 物料工程管理
1.物料规格四方面的订定与管制
2.材料清单(BOM)
3.物料分类/编号------三大原则、十项性质
4.物料ABC分析法和运用
5.物料ABC执行六步骤
6.ERP物料ABC分类管理明细功能案例分析
第三部份 材料计划与存量管制
1.材料计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
2.东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进物料计划过程实录
3.采购订单/供货商送货单/外购物料收料单/物料进出仓查询明细表/外购物料明细进度表/备料戕况表
4.安全存量VS最高存量VS最低存量
5.库存管理ERP子功能库存调整/库存查询/查询分析展示
6.10种物料成本降低途径和操作方法
A.存量管制
在七种情况下存量管制订购
安全存量三种设定方法
安全存量四措施------正本清源
存量管制的五种方式:定量/定期/管制/复仓式/批对批法(LotForLotLFL)
B.物料请购、跟进与进料控制
寻找他乡的故事---现场诊断录音
--佛山某公司"镀铬小喷嘴"物料请购/跟进与进料控制过程实录案例研讨----
项目MRP计算/查询/日志
物料短缺八大原因和七种预防对策
透过掌上计算机电子数据核实仓存实物展示
物料剩余七真因和如何治疗/预防
剖析物料供应不继五大方面
第四部份 生产计划控制概论
1.生产计划控制流程七途径---讲师/学员点评某公司现场诊断
东莞某公司按订单编号GG4K028A1跟进生产计划过程记录
2.生产计划单(PO/NO:GG4K028A1)/物料进出仓查询明细表/备料状况表/生产材料发料单
(套料)/出料通知单---欠缺物料反馈表/生产进度表/订单集合查询完成表/外发成品生产进度表---
3.ERP生产计划控制流程子功能
订货型生产与计划控制流程------东莞伟易达集团有限公司
4.结合本公司生产计划流程分组互动点评
第五部份 生产计划与进度控制
1.生产产能分析:人力负荷/机器负荷
2.订单产能负荷平衡分析表实例------东莞某公司
3.插单产能规划应变六方法
4.生产计划要点、内容及编制演练
月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
5.ERP中MPS明细查询与跟踪
6.生产排序优先五规则
7.生产排序三种标准
8.生产进度控制三方式------事前/事中/事后
9.ERP生产管理MPS明细查询与跟踪---事前管理
10.ERP车间管理明细功能工序汇报---事中管理
11.生产进度监控三个阶段
12.通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
13.现场运用LED监控生产进度实物展示分析---事中管理
14.透过停工待料工时损耗状况走势图监控进度案例分析------事后管理
15.生产进度落后六条改善措施
16.跨部门生产进度控制七步骤
17.生产计划进度跟进案例分组研讨------某公司实例西点管理模式的精髓
第六部份 生产计划与生产控制绩效管理
1.生产计划/生产物料/生产控制绩效管理明细表
2.生产三类成本分析
3.生产控制四方面
4.PMC绩效执行六部份:锁定目标
5.绩效管理项目(案例分析)
6.尾声: 工具:目标查检表
当头棒喝------学习/兴奋,回到公司后……实践/活用所学五步骤